一、微胶囊技术
在胶液里加入过量的稳定剂，将促进剂包封在微胶囊中，配置成稳定的单组份胶液。使用时用辐射或加压使微胶囊破裂，促进剂进入胶液，与主体胶接触而迅速固化。但由于微胶囊壁膜的渗透性及内包装物对微胶囊壁膜的侵蚀等因素的影响，微胶囊技术往往受到一定的限制，尚未能普及。

二、双液混喷新技术

两组分分别由两个碰头碰出，在空中混合，涂布于被粘物表面上，从而很快凝聚产生初粘力，可以达到与溶剂型相似的效果。此方法已经用于汽车顶板、冰箱、冷库等隔热层的粘接。

三、辐射能固化新工艺

对无溶剂的社会要求和从节约的角度出发，光反应液正在被人们所注意。可以利用光促使单体发生聚合，或者是聚合合物-胶粘剂发生部分交联或完全固化。光反应主要是采用紫外线和电子束。使用紫外光固化时，由于胶粘剂表面被粘物所覆盖，所以仅限于被粘物是玻璃、透明塑料膜等物质。此外，也有关于用X射线的报道。基于高速固化的有点，在连续粘接工程中，我国今后也将大力发展紫外线固化和电子束固化技术。

四、包装新工艺

如α-氰基丙烯酸酯瞬干胶采用笔型塑料容器，每只2ml。在管口喷嘴处有一个不沾的小珠将喷嘴从顶部顶住，起密封作用。使用时，将小珠对准被粘部位轻轻挤压，胶液即流出。该工艺解决了以前包装必须一次用完，否则受潮失效的弊端。